環(huán)氧樹脂(EPOXY)平面軟、硬滴膠技術(shù)操作資料

環(huán)氧樹(EPOXY)平面軟、硬滴膠

技術(shù)操作資料

一，器具準(zhǔn)備

      稱量器具：            天平秤或者電子秤1—2臺

調(diào)膠器具：           廣口平底杯3—5個   

                                 圓玻璃棒或者圓木棒（10mm直徑，

              260mm長）2-3根

作業(yè)物載具：      方形玻璃板（正常規(guī)格600mm×355mm×5mm）50塊

載具分隔墊塊： 14mm螺母（高12mm以上）2100顆

干燥設(shè)備：           烤箱（內(nèi)凈深×寬×高=

                                 730mm×1200mm×1400mm）1-2臺

二,操作步驟

  1, 先將稱量器具、調(diào)膠器具、作業(yè)物載具、干燥設(shè)備等必要的器具和設(shè)備以及待滴膠作業(yè)物準(zhǔn)備到位.

  2, 將天平秤(或電子秤)、烤箱、作業(yè)物載具、工作臺面放置或調(diào)整水平.

  3, 用干爽、潔凈的廣口平底容器(具)秤量好A膠,同時按比例稱好B膠(一般為3:1重量比)

  4, 用圓玻璃棒（或圓木棒）將AB混合物左、右或順、逆時針方向攪拌,同時容器(具)最好傾斜45°角并不停轉(zhuǎn)動,持續(xù)攪拌1—2分鐘左右即可.

  5, 將攪拌好的AB混合膠水裝入帶尖嘴的軟塑膠瓶內(nèi)進(jìn)行滴膠.

  6, 滴膠面積稍大或滴膠水的數(shù)量較多時,為加速消除膠水中的氣泡,可采用以液化氣為燃料的火槍來催火消泡,消泡時火槍的火焰要調(diào)整到完全燃燒狀態(tài),且火焰離作業(yè)物表面最好保持25cm左右距離,火槍的行走速度也不能太快或太慢,保持適當(dāng)速度即可.

  7, 待氣泡完全消除掉以后就可將作業(yè)物以水平方式移入烤箱加溫固化,溫度調(diào)節(jié)應(yīng)先以40℃左右烤30分鐘再升高到60℃--70℃,直到膠水完全固化。(各種膠水固化條件請參照我公司相關(guān)資料)

8, 如果對滴膠效果要求嚴(yán)格的話，建議盡量讓滴過膠水的作業(yè)物自然水平待干。

三,注意事項

  1,天平秤(或電子秤)、烤箱、工作臺面或作業(yè)物載具等器具要務(wù)必放置水平,否則會影響稱量的準(zhǔn)確或會使剛滴上膠水的作業(yè)物發(fā)生溢膠.

  2,用天平稱或電子秤稱量膠水時一定要除去容器重量,以免稱量不準(zhǔn).

  3,所用容器具務(wù)必干爽、清潔、無塵,否則會影響膠水固化后的表面效果,導(dǎo)致波紋、水紋以及麻點等不良現(xiàn)象發(fā)生。

  4,膠水務(wù)必按重量比稱量準(zhǔn)確,比例失調(diào)會使膠水長時間不干或硬膠變軟膠.

  5,膠水務(wù)必攪拌均勻,否則膠水固化后表面會出現(xiàn)龜殼紋即樹脂紋路,或者膠水會固化不完全.

  6,操作現(xiàn)場和工作環(huán)境須空氣流通,并且務(wù)必作到無灰塵、雜物,否則會影響膠體透明度或使膠水固化后表面出現(xiàn)斑點.效果.

7,工作環(huán)境的空氣相對濕度建議控制在68%以內(nèi)，現(xiàn)場溫度以23-25℃為宜。工作環(huán)境濕氣太重,則膠水表面會被氧化成霧狀或氣泡難消.溫度過低或者過高都會影響膠水固化和使用時間

8,滴過膠水的作業(yè)物要在集中區(qū)域待干,待干溫度應(yīng)該掌握在28℃-40℃左右.

9,貨期如果緊張,可以采用加溫固化的方式,但必須是要在集中待干區(qū)域待干90分鐘以上才能進(jìn)行加溫,加溫溫度應(yīng)該控制65℃以內(nèi),具體干燥時間要根據(jù)膠水本身來定,我公司E-07AB和E-08AB在65℃溫度下可以8小時完全固化.(如果不是急于貨期,請盡量采用28-35℃的常溫固化,時間應(yīng)該會在20小時左右,這樣可以最大限度的保證滴膠質(zhì)量)

 10,膠桶開蓋倒出膠水后需馬上蓋好,避免與空氣長時間接觸導(dǎo)致膠水氧化結(jié)晶.

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